非开挖修复方法可以有效克服开挖修复带来的问题, 在对周围环境影响最小的情况下完成排水管道的修复及置换。

　　然而, 迄今为止排水管道非开挖修复在国内的推广应用步履维艰。 造成这一结果的重要原因是非开挖修复的直接成本高于开挖修复。 地下排水管道修复工程是一项公共事业, 应以取得最大的社会经济效益作为出发点, 而不应单纯地以直接成本作为选择施工工艺的依据。 所以有必要对不同类型管道修复工程的综合成本进行详细的分析探讨, 为修复工程的科学决策提供依据。

非开挖修复管道

　　非开挖修复方法

　　排水管道的非开挖整体修复包括现场固化法( CIPP) [ 1] 、缩径 PE 法、 灌浆 PE 法、 螺旋扩张制管法、短管焊接法等工法[ 2] 。非开挖修复大大降低了道路开挖量, 甚至可以完全不开挖。 修复工程的工期短, 施工安全。 在社会和环境成本方面, 非开挖方法具有明显的优越性。 实践证明, 在繁华市区或管道的埋深较大时, 非开挖方法是开挖法的极好替代方法。                                                                                                
非开挖修复管道

　　英国的管道修复承包商 PM P Ltd最近推出了一种适用于管道接头及管道周边裂纹的非开挖管道修复系统 AMEX) 10, 可用于重力管道和压力管道的修复。 该系统含小端面的橡胶密封, 该密封在可膨胀的不锈钢环的压力作用下紧贴在钢管的内表面。煤气管道用 NBR 橡胶做密封材料, 饮用水管用 EDPM 橡胶作密封材料。修复检修口, 加利福尼亚的 Sun Coast l的/ Poly-Tr iplex0内衬管是设有一层不透水内膜的由玻璃纤维组织做成的就地凝固管。 纤维织物在浸渍环氧树脂前, 定做成检查井的形状, 将气囊下放到位, 然后加压并切除多余的内衬管。                                                                                                                 
管道非开挖修复

　　国内管道修复技术的正式起步是 1993年, 以前虽有水泥内衬技术应用于旧管道, 但主要是以防腐为 目的。 1993年中国石油集团工程技术研究院成功开发了 / PCL复合结构管道修复技术. NCF原位固化管道修复技术 (CIPP) . 随后又先后完成了穿插衬塑管道修复技术、 高抗渗无机砂浆管道修复技术及原位固化法气翻工艺技术等项研究工作。据不完全统计, 目前国内管道修复企业大约为20家力于管道机器人、管道检测车等相关设备的研发生产，自动化装备生产线解决方案供应商。